Приготовительное производство
В сортировочно-трепальном цехе установлен разрыхлительно-трепальный агрегат фирмы “Trutzschler”, на котором осуществляется рыхление и трепание хлопкового волокна, смешивание при одновременной очистке от сорных примесей.
Далее по пневмотранспорту смесь хлопковолокна поступает на чесальные машины, где под воздействием рабочих органов чесальных машин из смеси хлопковолокна выделяется оставшийся сор, а из волокнистой массы формируется лента. В ленте волокнам придается частичная параллелизация. С чесальных машин лента поступает на ленточные машины, где происходит многократное сложение и вытягивание ленты. Из приготовительного в прядильный цех лента поступает полностью подготовленная к процессу прядения.
На производстве уделяется особое внимание условиям труда человека, для чего, помимо всего прочего, установлены современные системы кондиционирования воздуха фирмы LTG и CAVERION.
Прядение осуществляется на оборудовании “AUTOCORO” фирмы “SHLAFHORST”, дающего на выходе пряжу гарантированного качества. На прядильных машинах вырабатывается пряжа следующих номеров: 20, 27, 33, 34, 40, 50, 54. Это оборудование нового поколения, отличающееся скоростью, высокой производительностью, низким уровнем обрывности, позволяющее практически исключить ручной труд.
Кузнецов Роман Александрович
Заместитель генерального директора по производству
В приготовительно-ткацком отделе ткацкого производства осуществляется окончательная подготовка к ткачеству: основная пряжа подвергается процессу снования для формирования более емкой паковки – сновального вала. Далее партия сновальных валов перегоняется на ткацкий навой. Одновременно с этим осуществляется пропитка пряжи специальным составом – шлихтой, обеспечивающим стойкость нитей к истиранию и прочим механическим нагрузкам. В ткацком цехе установлены высокопроизводительные бесчелночные ткацкие станки марки СТБ и PICANOL.
Улитин Сергей Николаевич
Директор ткацкого производства
В цехах отделочной фабрики установлено оборудование, изготовленное в Японии, Германии, Голландии, Чехии, Австрии, России.
Отделочная фабрика активно участвует в техническом перевооружении производства и освоении передовых информационных технологий.
Ткани имеют различные виды отделок: малосмываемый аппрет, малосминаемая, кислотозащитная, масло-, водо-, грязе- и кровоотталкивающие отделки, мягкий гриф, тиснение, отделки «гофре» и «персик».
Набивные ткани отличаются многообразием рисунков как традиционной тематики, так и новых авангардных направлений, выполняемых в широкой цветовой гамме с использованием лучших красителей ведущих отечественных и зарубежных фирм-производителей. Гладкокрашенные ткани насчитывают более 70 колористик самых разнообразных цветов и оттенков.
Все готовые ткани, выпускаемые отделочной фабрикой, отвечают требованиям нормативной документации, имеют сертификат соответствия, пользуются постоянным спросом потребителей.
Коллектив отделочной фабрики не останавливается на достигнутом, а постоянно совершенствует свою работу с учетом перспективных требований потребителей к качеству готовых тканей.
Бобрыкин Андрей Александрович
Директор отделочной фабрики
Кочемасова Наталья Евгеньевна
Главный инженер отделочной фабрики
Заключительным этапом в выпуске готовой продукции является пошив комплектов постельного белья, одеял, подушек, столовых наборов, наборов для бани и сауны, сувенирных изделий.
Производство текстильных изделий осуществляется на автоматической линии AKAB, что позволяет соблюдать размерные параметры изделий и обеспечивать высокую производительность и эффективный валовый выпуск.
Исключительные индивидуальные требования заказчиков исполняются квалифицированным швейным персоналом на профессиональном специализированном оборудовании.
Шеломанова Ирина Петровна
Директор швейного производства
